抛丸机作为金属表面清理常用设备，广泛应用于各行各业如铸件，造船，路面，钢板，五金件，大理石等等，所以有非常多的生产厂家和不同类型的抛丸机型号，而它门的根本原理是相同的，即靠抛丸器抛射钢丸钢砂来达到清理的目的。所以给大家总结下正确使用各种厂家不同抛丸机通用说明。

一、班前设备检查
1、  检查每只抛丸器易损件磨损情况，若过度磨损则应更换。
2、  检查抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重磨损、击裂和破损应立即更换。
3、  检查丸料的磨损、破碎、消耗情况，添加一定量的丸料。
4、  检查电缆、气管、风管、供丸管等是否完好。
二、开机调整准备
1、  按开机先后顺序分别手动打开各机构 ，观察是否有异常声响和异常状态。
2、  工件放置在辊道上送入，调整清丸装置确保无碰撞。
3、  调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。
三、操作程序
1、  开机前应确定室内无检修人员，且人员应在安全地带。
2、  确定抛丸对象，选择抛头工作数量。
3、  开、关机程序详见电气使用说明书。
四、安全技术
1、  机器运转时，操作人员和卸料工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽。
2、  工件运行过程中，严禁站在辊道上，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。
3、  及时清理机器周围散落的丸料，以防滑倒摔伤。
4、  机器运行过程中，严禁打开观察门和抛丸器顶盖。
5、  内部密封材料易燃烧，在进行维修和保养时应避免明火。
6、  工作时如有异常声响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可开机。
7、  维修时必须在电控柜上悬挂警示牌，当需要进入机器内部时必须切断总电源。
8、  当突发停电时要切断总电源。
五、维修与保养
1、 用户根据实际情况按时对机器进行维修和保养。
2、  地坑内应保持干燥，防止弹丸生锈结块。
3、  要随时检查筛网和清除分离器上的杂物，以及除尘器内的粉尘，保证设备正常运行。
4、  按规定定时对设备各部件进行润滑。
5、  检查各筛网是否损坏，及时更换，确保无工具紧固件等滚入螺旋中。
6、  检查提升斗和提升带的磨损情况，及时更换。
7、  切勿将不干净的丸料和杂物倒入清理室内。